本產(chǎn)品是適應(yīng)環(huán)保要求研發(fā)的新型自硬呋喃樹(shù)脂，
它改善了刺激性氣味，具有芳香氣味，
與傳統(tǒng)呋喃樹(shù)脂相比，在性能質(zhì)量上有較大提升,
適用于鑄鋼、鑄鐵和有色合金鑄件的制芯或鑄型的生產(chǎn)。

本產(chǎn)品在原有自硬呋喃樹(shù)脂的基礎(chǔ)上，經(jīng)多次改進(jìn)，
應(yīng)用功能有較大提升。
適用于鑄鋼、鑄鐵、有色鑄件的制芯或鑄型生產(chǎn)。

本品是自硬呋喃樹(shù)脂的配套固化劑,
根據(jù)氣溫與砂溫的變化,選用不同型號(hào)固化劑，可得到滿意的固化速度和脫模時(shí)間。
調(diào)節(jié)固化劑加入量(占樹(shù)脂加入量的30~65% ),可得到不同的可使用時(shí)間和起模時(shí)間。
外觀呈黃色或褐色透明液體，在-15°C以上無(wú)結(jié)晶析出。

優(yōu)良的脫模性能，制芯效率高；
良好的抗?jié)裥阅埽靶敬娣艜r(shí)間長(zhǎng)；
低氣味，低發(fā)煙，改善車間環(huán)境，更環(huán)保。

酚脲脘自硬樹(shù)脂由三種組份：
I組份是酚醛樹(shù)脂，II組份是聚異氰酸酯，III組份是液體胺催化劑。
酚脲脘自硬樹(shù)脂的硬化時(shí)間可以在30秒至2小時(shí)之間調(diào)節(jié)。
可食用時(shí)間與脫模時(shí)間之比可達(dá)75%，便于操作。

1.舊砂回收回用率達(dá)90%以上。
2.低溫潰散性好于樹(shù)脂砂
3.無(wú)毒無(wú)味無(wú)有機(jī)氣體排放。
4.抗?jié)裥阅軓?qiáng)。
5.快速水玻璃起模時(shí)間快,較傳統(tǒng)水玻璃生產(chǎn)效率提高近50%

1.樹(shù)脂和固化劑不含N、S、P避免鑄件表面產(chǎn)生增S增P，組織惡化,氮?dú)饪椎热毕荨?br>2.該硬化體系在高溫下有熱塑性和二次硬化過(guò)程，因而可大大減少鑄鋼件和球鐵件的裂紋和毛剌缺陷。
3.混砂，造型，制芯，澆注過(guò)程中，較輕的氣味。

1.有優(yōu)良的觸變性和流平性，涂層無(wú)刷痕。
2.懸浮穩(wěn)定性好，涂料抗板結(jié)性能和再攪拌性能好。
3.涂料烘干后涂層不開(kāi)裂,不起泡，且常溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度高。

1.適用于各種材質(zhì)的消失模鑄造生產(chǎn)工藝
2.消失模系列涂料選用優(yōu)良骨料，耐火度高，抗粘砂性能好，澆注后易剝落，鑄件表面光潔
3.涂層附著力好，強(qiáng)度高，烘干后不開(kāi)裂,無(wú)針孔
4.透氣性好，發(fā)氣量低。

1.具有優(yōu)良的觸變性、流平性、涂層無(wú)流痕刷痕等。
2.懸浮穩(wěn)定性好, 2小時(shí)懸浮性達(dá)98%以上。
3.發(fā)氣量小。
4.抗粘砂性好,鑄件表面光潔，易清理。